Según el análisis realizado a la causalidad de accidentes entre trabajadores, por efecto de liberación inesperada de energías, durante actividades de intervención de equipos y máquinas, se debe principalmente a los siguientes factores:
- Faltas o fallas en los sistemas de protección o bloqueo.
- Alterar o violar los sistemas de bloqueo.
- Errores en el bloqueo y señalización de equipos energizados.
- Reposición de energía antes que finalice la actividad.
- Desarrollar actividades en cercanías de equipos o sistemas energizados.
- No disponer de procedimientos específicos y/o personal entrenado y capacitado.
Si nos enfocamos en el punto numero uno de los factores que han sido identificados como causalidad de accidentes por liberación inesperada de energías, podemos desprender de ello que se debe a que no se cumplen los requisitos de estandarización, resistencia, exclusividad y durabilidad, que establece LOTO como elemento primordial para definir la idoneidad de los dispositivos de bloqueo que serán utilizados en la actividad de mantenimiento o reparación de equipos y máquinas.
Esta sola omisión, podría dar como resultado la ocurrencia de accidentes entre nuestros trabajadores durante el desarrollo de la actividad, ya que son un componente importante del sistema ideado para mitigar dicha probabilidad y del cual debemos establecer criterios que nos permitan definir con total claridad el tipo y característica del dispositivo de bloqueo a ser utilizado en el proceso.
De lo anterior, podemos identificar diferentes variables o factores que nos permitirán definir un estándar para dispositivos de bloqueo que nos garantice la obtención de resultados asociados a resguardar la seguridad de los trabajadores y la eficiencia del proceso, de las cuales podemos mencionar las siguientes:
- Identificar la energía que será controlada desde el mecanismo, para asociar un dispositivo de bloqueo construido con materiales y características que no sean causal de accidentes al ser instalados y/o manipulados por el trabajador durante el desarrollo de la actividad
- Definir aquel dispositivo que nos permita realizar la acción de bloqueo de forma sencilla y práctica, sin que por esto sea susceptible de ser removido utilizando fuerza o el desprendimiento accidental.
- Establecer una metodología de entrenamiento a los trabajadores, para el correcto uso de los dispositivos de bloqueo que serán estandarizados en la actividad.
- Realizar revisión periódica de la calidad de los dispositivos de bloqueo utilizados durante el proceso, con el propósito de garantizar su efectividad al momento de ser utilizados.
- Mantener un control de los dispositivos de bloqueo que son utilizados en el proceso ya sea a través de estaciones de almacenaje debidamente inventariadas, como también de los candados, tarjetas y pinzas que son utilizadas por los trabajadores.
